黔西南純凈水三合一灌裝的作業工序和技術特點說明

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    純凈水三合一灌裝的作業工序和技術特點說明,純凈水三合一灌裝需要進行吹干的工序,瓶裝在灌裝過程中可能被殘留在灌裝閥上面的水滴,這些水滴在旋轉時甩到瓶子上,瓶子上水會導致瓶身的裝時,標簽粘不牢的情況,所以采用螺旋式風刀式吹干機,可以將瓶子上的水吹走,讓后包裝能夠順利進行.

    1、本機主要用于飲料的作業:本機將沖洗,灌裝旋蓋三合一功能合為一體.

    2、全過程實現自動化,適用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌裝果汁,礦泉水,加溫控裝置還可以進行熱灌裝.

    3、各部分的適應瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便快捷.

    4、灌裝方式:采用微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定,所以與同規格的機器相比本機產量更高,效益更大.

    5、本機采用了可編程變頻器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻調速,與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩.光電檢測哥部件的運行狀況,自動化程度高,操作簡便.在此基礎上,本機更變灌裝部分,可以形成低真空灌裝方式.

    純凈水三合一灌裝的技術特點:

    高速線采用瓶夾傳輸技術,瓶型變化更為自由,機組內部工作臺面更為簡潔;

    三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動準確平穩、瓶型更換便捷.

    特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用,不接觸瓶口螺紋部位,避免瓶口二次污染.

    采用風送道與進瓶撥輪直連技術,取消了進瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶形簡單容易.

    瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低,只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、撥輪等尼龍件.

    與液體接觸的零部件全部采用精良不銹鋼材料或食級工程塑料,電氣系統多數選用進口元件,符合國家食品衛生標準

    出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度.

    高速大流量重力灌裝閥,灌裝速度快,液面準確無液損.

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